Carbide Roll Rings менен жогорку ылдамдыктагы зымдардын жана жогорку күч-кубат бар

Металл иштетүү жаатында зым жылып, бийик тактык зымдарды жана тилкесин өндүрүү үчүн негизги процесс болуп саналат. Роллинг ылдамдыгын жана тактоолордун талаптарын үзгүлтүксүз өркүндөтүү менен, салттуу роликтер барган сайын барган сайын белгилүү болуп калды - бийик ылдамдыктагы болоттон жасалган роликтер, темир роликтер жетиштүү эмес. Анын жогорку катуулугу, жылуулукту каршылык көрсөтүү жана чарчоо каршылыгы менен, цементтелген карбид (WC-CO) Ролик шакектери заманбап зым / бар тоголок жабдууларды жаңыртуунун негизги демөөрү болуп калды.

Бирок, материалдык тандоо, структуралык дизайн, структуралык дизайн, цементтелген карбиддин ролик роликтеринин ортосунда (жогорку ылдамдыктагы зымдын) жана жогорку ылдамдыктагы бир кабаттуу (барда) колдонулган цементтелген карбиддин роликтеринин ортосунда олуттуу айырмачылыктар бар. Экөөнүн негизги айырмачылыктары жана техникалык анализдери төмөнкүлөр:

1 материалдык курамы жана микроструктурасы

Жогорку ылдамдыктагы зым Rolling Roller Ring

Көбүнчө эскирүүчү цементтелген карбид (WC-CO), адатта, кобальт (co) мазмуну төмөн (6% -15%) жана сонун вольфлдин карбиддин бүртүкчөлөрүн (0.2-0.5μм), каршылык көрсөтүү үчүн 0,2-0.5m). Мисалы, тегирмендер, адатта, төмөн кобальтду (8% -10%) колдонуу (YGR55) эскилиги жеткен тоголонуп алуу талаптарын аткаруу үчүн (YGR55) (YGR55) колдонуу талаптарын канааттандыруу (Line Speed ​​≥80m / s).

Жогорку күч-кубаттуу тилкеси Rolling Roller Ring

Чоң жана тырмактардын чоң жүгүн жана таасири күчү менен, жогорку бүгүлүү күчү жана катаалдыгы талап кылынат. Кобальт мазмуну, адатта, жогору (15% -30%), жана вольфлиддин бүртүкчөлөрү чоңураак (5-6μm).

2. Структуралык дизайн жана өндүрүш процесси

Жогорку күч зым ролик шакек

Көбүнчө клиптер (φ200-4004MM), тымызын жарым-жартылай мейкиндиктер үчүн ылайыктуу интегралдык структуралар (φ200-400MM). Ысык изостатикалык басуу (жамбаш) тазалоо процесси аркылуу тыгыздык 99,8% ды түзүлөт.

TMT Bar / Rebar Roller Ring

Адатта, курама структураны кабыл алат: сырткы катмар цементтелген карбид (WC-CO) жана ички катмар металлургиялык байланыш же механикалык ачкычтары менен байланышкан катмар (мисалы, ийкемдүү темир).

3. Муздатуу жана жылуулук башкаруу

Жогорку күч зым ролик шакек

Бийик ылдамдыктын ылдамдыгына байланыштуу (80-120м / с), жылуулук чөгүп кетүүдөн качуу үчүн тез эле жылуулук диссипциясы талап кылынат. Роликтин бетинин температурасынын температурасынын градиентинин градиентив менен, жогорку басымдуу атомизациялоо (0,6-08mpa) жана жылышы, суунун көлөмү 15-20 м³ / ч.

Жогорку күч зым ролик шакек

Роллинг ылдамдыгы төмөн (20-40m / s), бирок жылдыруучу күч чоң жана муздатуу бир түрдүүлүккө көбүрөөк көңүл бурушу керек. Адатта, суу басымы 0,4-0.6mpa болушу керек, суунун көлөмү 40-50 м3 / ч, жана негизги шлангы сырткы катмардын турмушун жана стресстин кыйрашын болтурбоо үчүн, негизги шлангы тегиздөөгө туура келет.

4. Роллинг параметрлери жана жашоо

Жогорку күч зым ролик шакек

Бир грингдин жылдыруучу көлөмү 4000-5000 тоннага жетиши мүмкүн (мисалы, φ5mm зым), майдалоочу көлөмү 0.1-0,3,3 / убакыт / убакыт, ал эми жашоо эң жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган 5-10 эсе.

TMT Bar / Rebar Roller Ring

Бир грингдин жылып жаткан көлөмү болжол менен 1300-1400 тоннаны (мисалы, φ44Mm) (мисалы, φ44Mm), майдалоочу көлөмү 1,5 мм / убакытка созулат, ал эми жашоо зор темир роликасы 10 эсе көп, бирок микрокрондуктар роликтин сынышына жол бербөө үчүн үзгүлтүксүз текшерилиши керек.

5. Колдонмо сценарийлери жана өзгөчө муктаждыктар

Жогорку күч зым ролик шакек

Бетин аягына (рай0.2M) жана өлчөмдүү тактык (толеранттуулук), мисалы, автоматтык жазгы зым жана 810 ширетүү зымы сыяктуу жогорку баалуулукка кошумча нарк азыктарына ылайыктуу.

TMT Bar / Rebar Roller Ring

Жогорку деформациялык каршылык бар материалдарды (дат баспас болоттон жасалган жана титан эритмесине ылайыкташуусу керек), бети каптоо (мисалы, craln) менен байланышуунун тенденциясын азайтуу керек.

Жогорку Күч Ролик Ролик жогорку эскирген каршылыкты жана жогорку тактыкка багытталган, ал эми ТМТ бар / Ребер Роликтин таасирин тийгизген таасирин тийгизген жана курама структураны баса белгилейт. Эки экөөнүн ортосундагы айырма жылып жаткан ылдамдык, жүктөө түрүндөгү жана продукциянын талаптарынын негизги айырмачылыктарынан айырмаланат. Келечектеги тенденцияларга градиент материалдарын, акылдуу температураны контролдоого жана көмүртек өндүрүшүн колдонуу технологиясын андан ары өркүндөтүү үчүн, ар тараптуу иш-аракеттерди андан ары өркүндөтүү үчүн көмүртектүү өндүрүш технологиясы кирет. Хунан Тяньи жогорку технологиялуу материалдар